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压差开关常见故障及解决方法
发布时间: 2019/11/20 16:42:03  点击:

压差开关是浙江力夫生产的仪表类型之一。那么差压开关容易出现哪些故障?这些故障又有哪些解决办法?

压差开关是利用两条管道的压差来发出电讯号,当系列液管二端的压差升高(或降低)而超过控制器的设定值时压差开关发出信号来控制换向阀换向或监视润滑系统,阀门进而开大(或关小),从而系统液管二端的压差减小,系统因此才能正常运行。

压差开关常见故障及解决方法

1、在临时使用压差开关后,无法严格关闭,内泄漏量大;压差开关因此而无法进行测压。

2、油液中的污物将压差开关和压力表的阻尼孔(一般为φ0.8~1.0mm)堵塞。压力表指针会产生跳动大、动作愚钝的现象,从而影响丈量值的准确性。此时可拆开压力表进行清洗,用φ0.5mm钢丝穿通阻尼孔。

3、压差开关采用转阀式或配合表面拉有沟槽时,丈量压力会出现各测量点有不严重的互相串腔现象,造成测压有误。此时应该阀芯刷镀或重配阀芯,研磨阀孔,保证配合间隙在0007~0.015mm范围内。

4、当调节阻尼器(阀芯前端为锥面节流)不当,调节地过大时,会引起压力表指针摆动,压力值测量不准确,而且压力表动作缓慢。此时应适当调小阻尼开口,节流锥可在外圆磨床上校正修磨锥面。

5、我们曾发现有人将压力表装在溢流阀的遥控孔处。由于压力表的波登管中有残留空气,压力表的压力跳动便不可避免。要消除压力表的这种现象,可以将其改装在其他能测量泵压力的地方。

6、压差开关由于阀芯与阀孔配合间隙过大或密封而磨有凹坑,又使压力油大量泄往卸油口,这样压力表测量下来的压力与实测点的实际压力值相差便很大,甚至无法进行多点测量。此时便可以重配阀芯或更换压力开关,这样几个点测量下来就都是一个压力了。

7、压差开关定位钢球未顶出,这样转动阀芯时,转过的位置对不准被测压力点的油孔,使测压点的油液不能通过阀芯上的直槽进入压力表内,测压便不准。

8、转动阀芯进人第二测压点时,测出的压力不准确则应按上述方法正确使用压力开关。

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